自社に生産力がなくても必要な産業機械を製造できるのがODMです。さまざまな分野で活躍する産業機械を導入することは、業務効率の改善や作業時間の大幅な短縮といったメリットがあります。本記事では「そもそもOEMとは何なのか？」という疑問からODMとの違い、依頼するのがおすすめの企業まで徹底解説。受託した企業に産業機械の設計や組立を任せて、製品開発に注力したい方は、参考にしてみましょう。目次産業機械のOEMとは？引用元：photoAC産業機械のOEM（Original Equipment Manufacturing）生産とは、ある企業（委託者）が、別の企業（受託者）に自社ブランドの産業機械の製造を委託する方式のことです。この方式では、委託者から提供された設計図や仕様に基づいて、受託者が部品の調達、加工、組み立てを行い、最終的な製品を委託者のブランド名で出荷します。例えば、ある大手機械メーカーが、自社で製造ラインを持たない特定の産業装置の製造を、高い技術力を持つ別の専門メーカーに委託するケースがこれに該当します。受託者は、委託者の求める品質基準や納期に従って製品を製造し、委託者は完成した製品を自社の販売網を通じて市場に提供します。OEM生産を委託する企業にとって、初期投資を大幅に抑えられるという点が大きなメリットです。自社で高額な製造設備を導入する必要がないため、新たな事業への参入や製品ラインナップの拡充を比較的容易に行うことができます。製品の設計や製造にかかる時間と労力を外部に委託することで、自社の経営資源を製品開発やマーケティングといったより重要な業務に集中させることが可能になります。一方、OEM生産を受託する企業にとっては、自社の生産設備や技術力を最大限に活用できるという利点があります。委託者のニーズに応じた製品を製造することで、設備の稼働率を高め、収益の向上に繋げることができます。特定の技術や設備に強みを持つ企業にとっては、その専門性を活かして安定した仕事量を確保する機会となります。このように、産業機械のOEM生産は、委託者と受託者の双方にとって、それぞれの強みを活かし、効率的な事業運営を実現するための有効な手段と言えるでしょう。OEMとODMの違いを解説引用元：photoAC産業機械の委託製造を検討する際に、OEMと並んでよく耳にするのがODM（Original Design Manufacturing）という言葉です。これら二つの方式の主な違いは、製品の設計をどちらが行うかという点にあります。OEMの場合、産業機械の設計は基本的に委託者側が行います。受託者は、提供された設計図に基づいて製造を担当します。一方、ODMでは、製品の設計から製造までの全工程を受託者が担います。つまり、委託者は製品のコンセプトや仕様を伝え、それに基づいて受託者が設計を行い、製造、品質管理までを行います。したがって、自社に製品開発のリソースはあるものの、製造能力に課題がある場合や、製造コストを抑えたい場合にはOEMが適しています。逆に、製品開発に注力したい、あるいは製品設計を含めた一連のプロセスを高い技術力と豊富な経験を持つ専門業者に一任したい場合には、ODMを選択するのが有効でしょう。産業機械におけるOEM生産の重要性と効果引用元：photoAC産業機械の分野において、OEM生産は多くの企業にとって戦略的な選択肢として認識されています。その活用によって、産業機械の製造プロセスにおいて以下のような重要なメリットが得られます。コスト効率の向上引用元：photoACOEM生産を利用することで、自社で高価な製造設備を保有する必要がなくなり、初期投資を大幅に削減できます。特に、産業機械の部品調達においては、専門メーカーが大量に調達を行うことによるスケールメリットを享受できる可能性があり、部品コストの低減にもつながります。生産能力の柔軟な拡大引用元：photoAC自社の生産ラインが既に限界に達している場合でも、OEM生産を活用することで、需要の変動に合わせた柔軟な生産体制の構築が可能になります。これにより、市場のニーズに迅速に対応し、機会損失を防ぎながら効率的な生産体制を維持できます。高度な技術力の活用引用元：photoACOEMパートナーが持つ専門的な技術や長年の生産ノウハウを活用することで、自社の技術力を高めることができます。特に、専門性の高い部品の製造や、複雑な組み立て工程を必要とする産業機械においては、その効果は顕著です。迅速な市場参入の実現引用元：photoAC新規市場への参入や、全く新しい産業機械の市場投入を検討する際、OEM生産を活用することで、製品開発にかかる時間を大幅に短縮し、競合他社に先駆けて市場に製品を投入することが可能になります。これは、競争の激しい産業機械市場において、優位性を確立するための重要な要素となります。産業機械OEM生産の注意点引用元：photoACOEM生産は多くの利点をもたらしますが、導入にあたってはいくつかの重要な点に注意を払う必要があります。徹底した品質管理体制の構築引用元：photoACOEM生産では、最終製品が自社ブランドとして市場に出るため、その品質は企業の評判に直結します。したがって、受託製造された産業機械の製品品質を維持するための厳格な品質管理体制を構築することが不可欠です。定期的な品質チェックの実施や、生産ラインの監査などを通じて、品質の維持・向上に努める必要があります。知的財産権の適切な保護引用元：photoACOEM生産においては、技術情報や設計図面などの重要な情報をOEMパートナーと共有する必要があります。そのため、自社の知的財産権を保護するための適切な契約締結と、情報管理体制の強化が求められます。秘密保持契約の締結や、情報へのアクセス制限などを徹底することが重要です。長期的な信頼関係の構築引用元：photoAC安定したOEM生産を実現するためには、OEMパートナーとの長期的な視点に立った信頼関係の構築が非常に重要です。相互の利益を考慮した公平な契約条件を設定し、定期的なコミュニケーションを通じて良好な関係を維持することが、OEM成功の鍵となります。OEM製造企業の選定における重要な考慮事項引用元：photoACOEM製造を依頼する企業の選定は、製造される製品の品質、コスト、そして納期に直接的な影響を与えます。そのため、以下の点を慎重に評価し、自社のニーズに最適なパートナーを選ぶ必要があります。①技術力依頼する産業機械の種類や求められる精度に対して、十分な技術力と専門知識を有しているかを確認する必要があります。過去の実績や保有している技術、認証などを確認しましょう。②生産能力必要な数量を、要求する納期までに安定して生産できる能力があるかを確認します。設備の規模や生産体制、人員配置などを把握することが重要です。③品質管理体制ISOなどの品質管理に関する認証を取得しているか、独自の品質管理システムを確立しているかなど、品質保証体制が整っているかを確認します。具体的な品質管理の方法や検査体制についても確認しましょう。④コミュニケーション能力こちらの要望や仕様を正確に理解し、円滑なコミュニケーションを取ることができるかを確認します。担当者の対応や、報告・連絡・相談の体制が整っているかも重要です。⑤過去の実績同様の製品のOEM製造実績があるかを確認します。実績があれば、その企業の信頼性やノウハウを判断する上で参考になります。OEMとデジタルソリューションの融合引用元：photoAC現代の機械装置メーカー（OEM）は、デジタルソリューションを積極的に活用することで、リスクを低減し、より効率的な機械の設計・製造プロセスを実現しています。例えば、シミュレーション技術を活用することで、設計段階での問題を早期に発見し、手戻りを防ぐことができます。また、IoT（Internet of Things）技術を導入することで、製造ラインの状況をリアルタイムに把握し、生産効率の最適化を図ることが可能です。ロックウェル・オートメーションの「PartnerNetwork™プログラム」は、このようなデジタルソリューションを提供する企業との連携を強化し、顧客企業に対して、最高の人材、製品、サービス、そして革新的なソリューションへのアクセスを提供しています。これにより、顧客企業はそれぞれの製造目標を達成し「The Connected Enterprise（つながるエンタープライズ）」という、よりスマートで効率的な製造業の未来を実現することができます。多岐にわたるOEM製造の分野引用元：photoACOEM製造は、産業機械の分野に限定されるものではなく、非常に幅広い分野で活用されており、私たちの身の回りにある製品の多くが、OEMを通じて製造されています。具体的な例としては、VOD（ビデオオンデマンド）やSTB（セットトップボックス）のリモコン、医療現場で使用される洗浄剤、各種医薬品、私たちの生活空間を彩る家具、近年注目を集めているCBD（カンナビジオール）製品、そして、こんにゃく麺やアガベシロップなどの食品に至るまで、多種多様な製品がOEM方式で製造されています。産業機械OEMにおける品質保証の重要性と具体的な対策引用元：photoAC産業機械のOEM生産において、品質保証は委託者と受託者の双方にとって最も重要な要素の一つです。最終製品の品質は、委託者のブランドイメージに直接影響を与えるため、徹底した品質管理体制の構築と運用が不可欠となります。受託者側も、高品質な製品を提供することで委託者からの信頼を得て、長期的なパートナーシップを築くことができます。品質保証の重要性は多岐にわたります。まず、不良品の発生を未然に防ぐことで、手直しや再製造にかかるコストを削減できます。また、顧客からの信頼を維持し、ブランド価値を守ることにも繋がります。さらに、高品質な製品を提供することは、法規制や安全基準への適合を保証する上でも重要な意味を持ちます。では、具体的な品質保証対策としてはどのようなものが挙げられるでしょうか。1. 明確な品質基準の設定と共有委託者は、製品の機能、性能、耐久性などに関する具体的な品質基準を明確に定め、受託者と共有する必要があります。図面や仕様書だけでなく、許容される誤差範囲や検査方法なども詳細に定義することが重要です。2. 工程管理の徹底受託者は、設計から部品調達、製造、組み立て、検査、出荷に至る全ての工程において、標準化された手順と管理体制を確立する必要があります。各工程におけるチェックポイントを設定し、記録を残すことで、問題発生時の追跡を可能にします。3. 部品サプライヤーの選定と管理製品の品質は、使用される部品の品質に大きく左右されます。そのため、受託者は信頼できる部品サプライヤーを選定し、納入される部品の品質を厳しく管理する必要があります。必要に応じて、サプライヤーに対する監査や品質指導を行うことも有効です。4. 定期的な品質検査の実施製造工程の各段階および最終製品に対して、委託者と受託者双方による定期的な品質検査を実施することが重要です。抜き取り検査だけでなく、全数検査を行う場合もあります。検査結果は記録し、問題が発見された場合は迅速に原因を特定し、対策を講じる必要があります。5. 品質管理に関する認証の取得受託者がISO 9001などの品質マネジメントシステムに関する認証を取得していることは、一定の品質管理体制が確立されていることの証明となります。委託者にとって、認証の有無はパートナー選定の重要な判断基準となります。6. トレーサビリティの確保部品や製品の製造履歴、検査記録などを追跡できるトレーサビリティシステムを導入することで、問題発生時の原因究明や対策を迅速かつ的確に行うことができます。7. 継続的な改善活動品質保証は一度確立したら終わりではありません。定期的な見直しや改善活動を通じて、常に品質向上を目指す姿勢が重要です。顧客からのフィードバックや市場の動向を分析し、改善に繋げる仕組みを構築する必要があります。産業機械のOEMにおける品質保証は、単なる検査工程に留まらず、設計段階から出荷後のアフターサービスまで、製品ライフサイクル全体に関わる重要な取り組みです。委託者と受託者が緊密に連携し、共通の品質目標に向かって協力することで、高品質な製品の安定供給と、双方の信頼関係の強化に繋がります。産業機械OEMにおける技術革新と今後の展望引用元：photoAC産業機械のOEM分野は、常に技術革新の波に晒されており、その変化に対応していくことが企業の持続的な成長には不可欠です。近年、特に注目されている技術革新の動向と、それがOEM生産に与える影響、そして今後の展望について考察します。1. デジタル化とIoTの進展引用元：photoAC産業機械におけるデジタル化は、設計、製造、運用、保守といったあらゆる段階に浸透しています。IoT（Internet of Things）技術の導入により、機械の状態をリアルタイムに監視し、データを収集・分析することが可能になりました。OEM生産においては、設計段階でのシミュレーション技術の活用による開発期間の短縮や、製造ラインの遠隔監視による生産効率の向上などが期待されます。また、納入後の機械の稼働データを活用することで、予知保全やアフターサービスの高度化にも繋がります。2. AI（人工知能）と機械学習の応用引用元：photoACAIと機械学習の技術は、産業機械のOEMにおいても大きな可能性を秘めています。例えば、過去のデータに基づいた最適な設計提案や、製造工程における異常検知、品質検査の自動化などが考えられます。これにより、生産性の向上、品質の安定化、コスト削減が期待されます。3. ロボット技術と自動化の進化引用元：photoAC人手不足が深刻化する中で、産業機械の製造現場におけるロボット技術と自動化の重要性は増しています。溶接、組み立て、搬送などの作業を自動化することで、生産性の向上だけでなく、品質の安定化、省人化によるコスト削減にも繋がります。OEM生産においては、受託者が高度な自動化設備を導入することで、委託者の大量生産ニーズに対応しやすくなります。4. マテリアルテクノロジーの進化引用元：photoAC新しい素材や加工技術の開発も、産業機械の性能向上やコスト削減に大きく貢献します。例えば、軽量かつ高強度の新素材の採用による機械の燃費向上や、3Dプリンティング技術の活用による複雑形状部品の製造、高効率な表面処理技術の開発による機械の耐久性向上などが挙げられます。OEM生産においては、受託者が最新のマテリアルテクノロジーを活用することで、委託者の製品競争力強化に貢献できます。今後の展望引用元：photoAC産業機械のOEM分野は、これらの技術革新を背景に、今後さらに高度化、効率化が進むと予想されます。委託者は、OEMパートナーに対して、単なる製造能力だけでなく、最新技術の活用能力や、デジタル化への対応力を求めるようになるでしょう。OEM受託者側は、積極的に新しい技術を取り込み、自社の製造プロセスを革新していく必要があります。また、データ分析能力や、顧客のニーズに合わせた柔軟なソリューション提案力も重要な競争力となります。さらに、環境意識の高まりから、省エネルギー性や環境負荷低減に貢献する産業機械のニーズも増加していくと考えられます。OEM生産においても、環境に配慮した設計や製造プロセスの導入が求められるようになるでしょう。結論として、産業機械のOEM分野は、デジタル化、AI、ロボット技術、マテリアルテクノロジーといった様々な技術革新が相互に影響し合いながら、大きく変化していくことが予想されます。この変化に対応し、積極的に技術を取り入れる企業が、今後のOEM市場で競争優位性を確立していくでしょう。OEMを請け負うおすすめ企業を紹介引用元：株式会社東洋機械製作所公式HP委託者と受託者の双方にメリットがある産業機械のOEMは、ものづくりにはげむ日本の企業から注目されています。工場の維持費や人件費を削減して、効率的に産業機械の設計・組立を行いたい場合は、ぜひ参考にしてみましょう。株式会社タダシ製作所引用元：株式会社タダシ製作所公式HP会社名株式会社タダシ製作所本社所在地〒552-0013大阪府大阪市港区福崎3-1-100電話番号06-6573-0453公式サイトURLhttps://www.tadashi-s.co.jp/%3Ciframe%20src%3D%22https%3A%2F%2Fwww.google.com%2Fmaps%2Fembed%3Fpb%3D!1m18!1m12!1m3!1d3281.924626082056!2d135.45535637574255!3d34.65660642293539!2m3!1f0!2f0!3f0!3m2!1i1024!2i768!4f13.1!3m3!1m2!1s0x6000e7d064892d97%253A0x5fa9ba67ae56ae2c!2z77yI5qCq77yJ44K_44OA44K36KO95L2c5omA!5e0!3m2!1sja!2sjp!4v1747277496959!5m2!1sja!2sjp%22%20width%3D%22600%22%20height%3D%22450%22%20style%3D%22border%3A0%3B%22%20allowfullscreen%3D%22%22%20loading%3D%22lazy%22%20referrerpolicy%3D%22no-referrer-when-downgrade%22%3E%3C%2Fiframe%3E株式会社タダシ製作所は、大阪を拠点に高度な精密加工技術を強みとする事業用機械メーカーです。食品加工機器や医療関連装置、さらには半導体製造装置まで、幅広い分野に対応可能な設備と技術を保有しています。クリーンブースを完備した自社工場にて製造を行っており、高い衛生・品質基準を満たしています。主力製品のひとつである「フィレマシン」は、多機能・省エネルギー・高速処理を兼ね備え、1台で複数工程をこなせるため、作業効率の向上に貢献しています。また、設計から製造、納品、アフターサポートまで一貫して対応するワンストップ体制を採用し、顧客の課題に対して柔軟かつスピーディーに対応しています。こちらの記事もよく読まれています！タダシ製作所の受託製造の特徴｜取扱い製品や製造プロセスもタダシ製作所のフィレマシンライナップ機種名概要特長対応魚種TF-403Ⅱ三枚下ろし、二枚開き、センターカットをこなす多機能機高速処理が可能で、1台で複数の加工ができる。省電力設計アジ、サバ、赤魚TF-600アジ専用のゼイゴ取り機驚異の処理能力100匹/分以上を実現。半解凍魚のゼイゴ取りが可能アジTF-701三枚おろしの腹骨取り専用機多様な魚種に対応。腹骨取りが可能アジ、サンマ、イワシ、コノシロ類似魚TF-203冷凍魚の三枚おろし機300gから600gまでを60匹/分で処理可能。ヘッドカッターと接続で生産数UPサバ、ホッケ、赤魚TF-301小魚の開き専用機処理フレームが脱着式で簡単清掃。コンパクト設計豆アジ、イワシ、ハタハタ（20~50gの小魚）※2024年12月現在の情報です。タダシ製作所のフィレマシンが選ばれる理由タダシ製作所のフィレマシンは、高精度な加工を可能にする優れた性能が魅力。耐久性と使いやすさを兼ね備え、業界で多くの支持を受けています。高精度なフィレ加工を実現耐久性に優れ、長期使用可能操作性が簡単で、誰でも使いやすいメンテナンスが容易で、ランニングコストを抑制高速加工で生産性向上タダシ製作所のフィレマシンで、業務を効率化しませんか？詳細や製品情報は公式サイトでご確認ください。エース設計産業株式会社引用元：エース設計産業株式会社公式HP会社名エース設計産業株式会社本社所在地〒540-0031大阪市中央区北浜東4-33北浜ネクスビル18階電話番号06-6945-7088公式サイトURLhttps://www.ace-tech.co.jp/index.html%3Ciframe%20src%3D%22https%3A%2F%2Fwww.google.com%2Fmaps%2Fembed%3Fpb%3D!1m18!1m12!1m3!1d3280.6049346562336!2d135.50855087574405!3d34.68991907292355!2m3!1f0!2f0!3f0!3m2!1i1024!2i768!4f13.1!3m3!1m2!1s0x6000e6d8cabfffff%253A0x4839a2cbdcd79427!2z44Ko44O844K56Kit6KiI55Sj5qWt5qCq5byP5Lya56S-!5e0!3m2!1sja!2sjp!4v1747285116876!5m2!1sja!2sjp%22%20width%3D%22600%22%20height%3D%22450%22%20style%3D%22border%3A0%3B%22%20allowfullscreen%3D%22%22%20loading%3D%22lazy%22%20referrerpolicy%3D%22no-referrer-when-downgrade%22%3E%3C%2Fiframe%3E1976年に創業したエース設計産業株式会社は、豊富な実績と専門性を誇る機械設計のプロフェッショナル集団です。自動車、電池、光ファイバー、さらには各種産業機械まで、幅広い分野の設計業務をワンストップで依頼できるのが大きな特長。長年培ってきたノウハウをもとに、機械設計だけでなく、機械工学と電子工学を融合させたメカトロニクス分野にも積極的に取り組んでいます。構想段階の設計から詳細設計、制御系・プログラム開発に至るまで、一貫した高品質な技術提供が可能。変化する産業ニーズに柔軟に対応し続ける同社は、信頼できる開発パートナーとして、多くの企業から支持を集めています。こちらの記事もよく読まれています！理工エンジニアリングの会社概要や強みと取り扱い製品も紹介湯本電機株式会社引用元：湯本電機株式会社株式会社公式HP会社名湯本電機株式会社本社所在地〒537-0011大阪府大阪市東成区東今里2-8-12電話番号076-254-1109公式サイトURLhttps://www.yumoto.jp/%3Ciframe%20src%3D%22https%3A%2F%2Fwww.google.com%2Fmaps%2Fembed%3Fpb%3D!1m18!1m12!1m3!1d3281.073077025378!2d135.54772817574352!3d34.678105072927686!2m3!1f0!2f0!3f0!3m2!1i1024!2i768!4f13.1!3m3!1m2!1s0x6000e09a4ed8b60d%253A0x51fd16b373080222!2z5rmv5pys6Zu75qmf5qCq5byP5Lya56S-!5e0!3m2!1sja!2sjp!4v1747277805934!5m2!1sja!2sjp%22%20width%3D%22600%22%20height%3D%22450%22%20style%3D%22border%3A0%3B%22%20allowfullscreen%3D%22%22%20loading%3D%22lazy%22%20referrerpolicy%3D%22no-referrer-when-downgrade%22%3E%3C%2Fiframe%3E大阪に本社を構える湯本電機株式会社は、プラスチック・樹脂の精密切削加工に特化した信頼の部品メーカーです。年間で18,000品目・245,000個以上という圧倒的な生産実績を持ち、素材の選定から加工、さらにはVE（価値工学）・VA（価値分析）提案までワンストップで対応可能。幅広い分野のニーズに応える体制が整っています。また、同社は宇宙産業プロジェクトへの参画など、先進分野への挑戦にも積極的。安全性と信頼性を最優先に、顧客の多様な要望に柔軟かつ迅速に対応し、地域社会や産業界から厚い信頼を獲得しています。こちらの記事もよく読まれています！湯本電機の概要を紹介｜優れたサービスの特徴や技術力を紹介最後に引用元：photoAC産業機械のOEM製造は、委託者と受託者の双方にとって、多くのメリットをもたらすビジネスモデルです。委託者は、自社で製造設備を持つことなく、高品質な製品を市場に投入することができ、開発期間やコストを削減できます。一方、受託者は、自社の技術や設備を最大限に活用し、安定した収益を確保することができます。産業機械分野におけるOEM製造は、今後も技術革新や市場の変化に対応しながら、更なる発展を遂げていくことが期待されます。この記事を読まれている方はこんな記事もご覧になっています。穴あけ加工とは？加工やドリルの種類に関連企業を紹介VA/VE提案で実現する製造業のコスト削減術産業機械のOEM生産の効果｜注意点やおすすめ会社も紹介受託製造メーカー選びの基本｜最適な企業の見つけ方